2025-09-15
중소 가전제품 시장에서 AMOLED 디스플레이 기술은 높은 명암비와 유연한 구부림성 등의 장점으로 인해 고급 스마트폰, 웨어러블 기기, 곡면 스크린 제품에 선호되는 선택이 되었습니다.
핵심 구조에는 OLED 발광층, TFT 백플레인, 금속 전극, 기판 유리 및 케이스가 포함됩니다.
유연한 AMOLED 제조 공정에는 기판 세척/PI 코팅, 백플레인 TFT 준비, OLED 증착 및 캡슐화, 터치 모듈 통합, 레이저 리프트 오프 및 모듈 조립과 같은 주요 단계가 포함됩니다.
CNK전자(주)는 디스플레이 기술 연구, 개발, 제조 전문 기업으로서 기술의 선두에 서서 OLED 모듈, LCD 화면, 맞춤형 LCD 화면 등 다양한 디스플레이 솔루션을 고객에게 제공하고 있습니다.
AMOLED의 핵심 제조 공정에는 여러 가지 고도로 기술적인 단위 공정이 포함됩니다. 백플레인 TFT(BP) 공정에서는 전자 이동도가 높아 저온다결정실리콘(LTPS) 기술이 주류를 이루고 있다. 탑 게이트 구조 프로세스에는 버퍼층 증착, 채널 이온 주입, 레이저 어닐링 결정화(ELA), 게이트 금속 스퍼터링 및 소스-드레인 주입과 같은 단계가 포함됩니다. 특수 가스는 박막 증착, 수정 및 에칭에서 중요한 역할을 합니다. 예를 들어 PECVD 공정에서는 SiH₄/N2O/NH₃를 사용하여 a-Si/SiNx/SiOx 박막을 증착합니다. ALD(원자층 증착)는 TMA와 H2O를 사용하여 Al2O3 캡슐화 층을 형성합니다. 건식 에칭은 CF4/SF6/Cl2와 같은 가스를 통해 고정밀 패터닝을 달성합니다. 여기서 BCl3는 금속 산화물 층을 감소시키는 데 사용되고 Cl2는 휘발성 에칭 생성물을 생성하여 깨끗하고 효율적인 프로세스를 보장합니다.
유연한 AMOLED 제조에서는 LLO(레이저 리프트 오프)와 TFE(박막 캡슐화)가 제품 신뢰성에 매우 중요합니다. LLO 공정은 308nm XeCl 엑시머 레이저를 사용해 유연한 PI 기판과 유리 기판을 분리하고, TFE 기술은 다층박막을 사용해 수분과 산소를 차단해 소자 수명을 연장한다.
또한 IMP(이온 주입) 공정에서는 BF3/PH3/H2를 사용하여 도핑 원자를 제공하고 Xe는 전하 축적을 방지하는 중화 가스 역할을 합니다.
디스플레이 기술이 유연성과 고해상도로 발전함에 따라 AMOLED 제조 공정의 복잡성과 정밀도 요구 사항이 계속해서 증가하고 있습니다. CNK전자는 AMOLED와 LCD 기술의 장점을 통합함으로써 HMI 인간-기계 상호작용 모듈의 성능과 신뢰성을 지속적으로 최적화하고 가전제품, 산업 제어 및 기타 분야에 혁신적인 디스플레이 솔루션을 제공합니다.
씨엔케이 소개
2010년 선전에서 설립된 CNK 전자(CNK 간략히)는 2019년 복건성 룽옌에 세계 최고의 공장을 확장했습니다. 디스플레이 제품의 설계, 개발, 생산 및 판매를 전문으로 하는 혁신적이고 전문적인 기업입니다. CNK는 전 세계적으로 우수한 품질의 비용 효율적인 중소형 디스플레이 모듈, 솔루션 및 서비스를 고객에게 제공합니다. CNK는 기술과 고품질을 지향하며 지속 가능한 발전을 유지하고 고객에게 더 좋고 안정적인 서비스를 제공하기 위해 노력합니다.