백라이트 모듈의 광학 필름: 모든 LCD 화면을 밝히는 핵심 기술

LCD(액정 디스플레이) 세계에서 백라이트 모듈은 디스플레이 성능을 결정하는 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 씨엔케이전자(주)는 LCD 디스플레이 제조업체로서 백라이트가 단순한 광원 부품이 아니라는 사실을 잘 알고 있습니다. 정밀한 광학설계를 통해 점광원을 균일하고, 고휘도, 고대비의 표면조명으로 변환시켜 LCD 화면에 생생한 시각적 생명력을 부여하는 핵심기술입니다. 특히 오늘날 맞춤형 LCD에 대한 시장 수요가 증가함에 따라 백라이트 모듈의 광학 성능은 차별화된 디스플레이 효과를 달성하는 데 중요한 요소가 되었습니다. 이 성능은 주로 그 안에 정밀하게 조정된 일련의 광학 필름에 달려 있습니다. 이는 백라이트의 "신경망"과 같은 기능을 하며 빛의 방향, 효율성 및 균일성을 세심하게 제어합니다.

반사 시트: 광 효율성의 기초

백라이트 모듈 하단에 있는 반사 시트는 미광을 도광판으로 다시 방향을 바꿔 활용도를 높이는 역할을 하는 '광 효율성의 기초' 역할을 합니다. 적용 요구 사항에 따라 반사경은 주로 다음과 같이 분류됩니다.

백색 반사체:E20, RW 시리즈와 같은 두께는 0.05~0.2mm이고 반사율은 약 80%~90%이며 일정한 빛 투과율을 갖습니다. 대부분의 표준 백라이트 설계에 적합합니다.

실버 반사경:일반적으로 한쪽은 흰색, 다른 쪽은 은색으로 매우 얇으며(0.04~0.065mm) 반사 효율이 높고(90%~98%) 차광성이 뛰어납니다. 높은 밝기가 필요한 시나리오에 자주 사용됩니다.

다층 필름 반사경(ESR):다층 필름 기술을 활용하여 65미크론 내에 천 개가 넘는 층을 통합합니다. 금속이 포함되어 있지 않지만 거울 같은 금속 외관을 가지고 있습니다. 고효율 반사판인 ESR은 전체 가시광선 스펙트럼에 걸쳐 98% 이상의 반사율을 달성하므로 고성능 백라이트 시스템에 이상적입니다.

LCD 모듈을 맞춤화할 때 반사 시트의 선택은 백라이트 균일성과 에너지 효율성에 직접적인 영향을 미치며 이는 광학 설계의 첫 번째 단계를 나타냅니다.

차광 필름/알루미늄 호일(ALF): 빛과 간섭 경계 제어

차광필름은 주로 백라이트 측면에서 빛이 새는 것을 방지하는 데 사용되며 전자파 차폐 기능을 제공할 수 있습니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

브라이트 실버 드래곤:광택 있는 표면, 두께 0.05-0.1mm, 우수한 차광 특성 및 전도성. 간섭 차폐가 필요한 산업 환경에 적합합니다.

매트 실버 드래곤:상대적으로 무딘 마감 처리로 얇고(일반적으로 단일 레이어의 경우 0.05mm) 약간의 빛 투과율을 가지며 전도성이 있습니다.

흰색 가장자리 스트립:특정 광 투과율, 두께 0.05-0.08mm, 비전도성을 보유합니다. 일반 가전제품에 흔히 사용됩니다.

흑백 단면 접착 테이프:비전도성에 대한 엄격한 요구 사항이 있고 측면 빛 누출이 없는 경우 백라이트 측면에 적용할 수 있습니다.

이러한 소재는 LCD 화면의 베젤 디자인에서 "광학 수호자" 역할을 하여 디스플레이 영역 외부의 미광 간섭을 방지합니다.

디퓨저 시트: 균일한 조명 캔버스 만들기

광학 필름 중 "균질화 마스터"인 확산 시트는 연무를 통해 빛을 산란시켜 점 광원의 흔적을 제거하여 부드럽고 균일한 백라이트 출력을 생성합니다. 백라이트 유형 및 용도에 따라 디퓨저는 다음과 같이 나뉩니다.

하단 백라이트 디퓨저:일반적으로 한쪽 면에 접착제가 있고 높은 헤이즈(~90%), 투과율은 약 40%에 불과합니다. 하단 백라이트의 경우 일반적으로 두께가 0.18~0.3mm입니다. 공통 모델: MB433P, MB533.

측면 백라이트 디퓨저:일반적으로 사용되는 두께는 0.09mm입니다. 공통 모델: TPRA90(0.09mm), AJ-75(0.075mm). 투과율 65%-80%, 안개 75%-90%.

컬러 스크린 백라이트 디퓨저: 일반적으로 2장 디자인을 사용합니다.

하단 디퓨저:도광판과 휘도향상필름(BEF) 사이에 위치하여 도광판에서 방출되는 빛을 균질화합니다. 일반적으로 사용되는 재료: t=0.065mm, 상대적으로 높은 헤이즈(~84%), 높은 투과율(~98%).

탑 디퓨저:BEF 위에 위치하여 보호 역할을 하며 모아레 패턴을 방지하는 데 도움을 줍니다. 일반적으로 사용되는 재료: t=0.05mm, 상대적으로 낮은 헤이즈(~29%), 투과율 90%.

디퓨저 시트의 적절한 선택과 조합은 LCD 모듈에서 균일하고 얼룩 없는 디스플레이를 보장하는 데 중요합니다.

밝기 향상 필름(BEF): 밝기를 높이는 광학 엔진

컬러 TFT 및 기타 LCD 화면의 경우 밝기가 중요한 사양입니다. 광학 필름 중 "밝기 증폭기" 역할을 하는 BEF는 특수 프리즘 구조를 통해 산란된 빛을 집중시키며 각 필름은 약 40%-50%의 밝기 이득을 제공합니다. 두 개의 필름을 함께 사용하면 밝기가 배가될 수 있습니다. 그 원리는 마이크로 프리즘 배열을 사용하여 빛의 경로를 제어하고 대부분의 빛이 화면에 수직으로 나가도록 하여 에너지 소비를 변경하지 않고 정면 밝기를 크게 높이는 것입니다. BEF는 중급에서 고급형 컬러 화면 백라이트에 없어서는 안될 부품이 되었으며, 특히 산업 제어, 의료, 자동차 및 기타 응용 분야의 고성능 맞춤형 LCD에 널리 사용됩니다.

씨엔케이 소개

2010년 선전에서 설립된 CNK 전자(CNK 간략히)는 2019년 복건성 룽옌에 세계 최고의 공장을 확장했습니다. 디스플레이 제품의 설계, 개발, 생산 및 판매를 전문으로 하는 국가 전문적이고 혁신적인 '작은 거인' 기업입니다. CNK는 전 세계적으로 우수한 품질의 비용 효율적인 중소형 디스플레이 모듈, 솔루션 및 서비스를 고객에게 제공합니다. CNK는 기술과 고품질을 지향하며 지속 가능한 발전을 유지하고 고객에게 더 좋고 안정적인 서비스를 제공하기 위해 노력합니다.